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全自动数控平板金属弯字机

设备简介

 YT-120A高端精密型全自动平板金属弯字机是基于精密的机械结构精加工而成,机械部分采用整机镀镍处理保证了设备的最长时间防锈,机器整机框架采用铝合金型材框架,加入方便的折叠平台以及托料机构,设备采用送料预校直系统、机械手交替同步送料、和双滚珠丝杠插补运动进行的开槽方式、折弯系统采用双刀伸缩交替折弯模式、机器加入电感式气压力检测装置,采用成都乐创经过多年开发完善的围字系统操作简单易用,确保加工精度和围边的成型度,适合小弧度、角度的字体图形的制作是高档不锈钢字、包边字、无边字、冲孔字、树脂字的首选高端精密型设备。

设备配件:设备大部分配件为进口配件保证了产品的质量

电机:采用台湾台达750W伺服电机(一线品牌

气缸:采用台湾亚德克气缸(一线品牌)

导轨:采用台湾STAF导轨(一线品牌)

电源:采用台湾明纬电源(一线品牌)

台面:采用高密度合成板耐磨抗腐蚀

丝杠:采用台湾TBI  C5级精密丝杠(一线品牌)

同步带:采用韩国东一同步带(一线品牌)

电源线:均采用起凡国标线抗老化经久耐用(一线品牌)

机械表面处理

机械表面处理采用化学电镀工艺进行表面镀镍处理,进行密度封闭处理,防止细小孔反锈保证了最长时间的防锈,表面硬度大幅度提高,提高抗腐蚀性能和耐磨性,延长使用寿命

机器框架

机器框架采用铝型材组装而成经久耐用不退色不生锈。操作平台以及托料机构采用折叠方式,展开折叠开机即可进行工作。省去了大量现场组装时间,为客户节约了时间。

校直机构

是对材料进行预校直在材料对于自然弹性所造成的弯曲或者卷料产生的弯曲进行有效的校直,保证材料在送料过程中不会因弯曲不平而引起的卡料现象。 

送料系统

机械手交替式送料机构是由两组气缸采用杠杆原理的夹持装置,通过导轨,以及梯形同步带、皮带涨紧机构及大扭矩步进电机紧密配合实现高精度送料。杠杆原理夹持装置杜绝了气压不足时的夹紧力不够材料打滑的问题。

刨槽机构

刨槽机构是通过伺服电机高转速带动滚珠丝杠进行上下运动和步进电机控制滚珠丝杠进行深度调节,进行插补运动精确控制开槽深度和高度。刨刀采用瑞典高钴白钢刀条,经久耐用修磨方便易学。

折弯机构

折弯机构采用双刀伸缩交替折弯模式,双笔形气缸带动折弯刀杆进行伸缩折弯,笔型气缸通过磁性开关检测精确的感应刀杆位置,折弯刀杆采用氮化处理保证了刀杆的硬度、抗腐蚀性和耐磨性的特点。电机采用台达伺服电机带动减速机带动上下同步齿轮进行同步折弯,齿轮采用德国技术研磨而成具有静音及精度高等特点。

气压检测装置

采用亚德客气压电感式压力检测装置数显模式设置方便,信号反馈速度快。有效的防止了由于疏忽忘记开空气压力机而造成的损失。有效的防止机械手因气压力不足而打滑的现象。

电脑及软件

智能化轮廓偏移、刀具补偿以及拍弧力度补偿,使能封闭图形加工暂停省去了拾取一段焊接一段的时间使设备更智能化更人性化的操作,机器出厂内置电脑无需用户自己匹配电脑。内置无线网络接收器。通过网络进行文件传输防止病毒的交叉感染出现的各种问题。折弯数据库经过长时间的测试生成了1-10公分常用材料压力数据。进行力度补偿就可实现材料厚度的补偿力度。